機加工的類型有傳統(tǒng)的機加工和CNC加工，CNC加工有著傳統(tǒng)機械加工所不具備的種種優(yōu)點，但是傳統(tǒng)的機械加工模式也一直存大，因此整理以后，得到傳統(tǒng)機械加工與CNC精工的各自優(yōu)缺點如下：

      傳統(tǒng)機加工行業(yè)是指利用傳統(tǒng)機床進行金屬零部件的加工制造，主要包括車床加工、銑床加工、鉆床加工等。其特征可以概括為以下幾點：

　　1. 技術(shù)含量高：傳統(tǒng)機床操作需要熟練的技能和經(jīng)驗，需要操作者具備一定的技術(shù)水平。

　　2. 手工制造程度高：傳統(tǒng)機床大多數(shù)操作需要手工完成，如對刀、調(diào)整參數(shù)等。

　　3. 制造周期較長：由于傳統(tǒng)機床大多數(shù)都需要手動操作，所以生產(chǎn)效率相對較低，生產(chǎn)周期較長。

　　4. 產(chǎn)品精度差異較大：傳統(tǒng)機床加工產(chǎn)品的精度與操作者的技能水平息息相關(guān)，因此不同操作者生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度可能差異較大。

　　5. 生產(chǎn)成本較高：由于傳統(tǒng)機床需要高水平技術(shù)人員進行操作，并且生產(chǎn)過程中存在一定浪費(如余料)，所以生產(chǎn)成本相對較高。

　　6. 生產(chǎn)效率有限：由于傳統(tǒng)機床需要手動調(diào)整和換刀等操作，導(dǎo)致生產(chǎn)效率有限，在批量生產(chǎn)時難以滿足市場需求。

　　相比傳統(tǒng)機加工，高精度CNC加工具有以下優(yōu)勢：

　　1. 更高的精度和重復(fù)性：高精度CNC加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，可以實現(xiàn)更高的加工精度和重復(fù)性，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　2. 更高的生產(chǎn)效率：相比傳統(tǒng)機加工，高精度CNC加工設(shè)備可進行連續(xù)、自動化的生產(chǎn)加工，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　3. 更多樣化的加工能力：高精度CNC加工設(shè)備可通過數(shù)字控制程序進行各種形狀、大小的零件加工，可以完成傳統(tǒng)機床無法完成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件制作。

　　4. 減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：由于高精度CNC加工設(shè)備采用數(shù)字化控制系統(tǒng)進行自動化生產(chǎn)，減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　5. 節(jié)約人力成本：相比傳統(tǒng)機床需要熟練操作技能的技術(shù)工人，使用CNC機床需要較少技能和經(jīng)驗就能進行操作，節(jié)約了人力成本。