近年來，金屬表面處理技術獲得了迅速發(fā)展，已廣泛應用于眾多領域，特別是在機加工領域應用頗為廣泛。在金屬表面處理技術及工程中，預處理占有極為重要的地位，他不僅作為表面處理前的一種"預處理工序"不可或缺，而且與后續(xù)表面處理的成敗密切相關。

除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

例如，對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見除油、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關重要的作用。

基體前處理的目的：

一是增加涂層與基體的結合強度既加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。

隨著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，對生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質量有了更高要求，通過長期的實踐證明，一些簡單、簡易的前處理方式，已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。

只有采用標準的前處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標準的磷酸鹽膜和防護膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質量要求。因此，選用低成本、低能耗、高品質的金屬前處理產(chǎn)品，是企業(yè)保證涂裝質量和防護質量穩(wěn)定與否的重要因素。

金屬表面預處理工藝的必然：

金屬表面在軋制或應用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。

如果不這樣做就會嚴重地影響產(chǎn)品的外觀質量和使用壽命，失去產(chǎn)品的競爭能力。

如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。

目前機加工產(chǎn)品主要的表面處理方式有：

一、鋼類產(chǎn)品表面處理方法

鋼類的產(chǎn)品種類繁多，我們主要講述在機加工過程中常用的幾種鋼的表面處理 方法。機加工常見的鋼種有45#鋼、Q235、40Cr，常見的表面處理方法有熱處理，就是常說的“四把火”，表面發(fā)黑、發(fā)藍、電鍍等。

二、鋁合金產(chǎn)品表面處理方法

機加工常用的鋁合金種類為6063、6061、7075，其中7075為航空航天用特種鋁材，該材質鋁合金硬度高。常用的表面處理方法有：陽極氧化、噴砂等

三、不銹鋼產(chǎn)品表面處理方法

機加工常用的不銹鋼種類為304、316。304不銹鋼為食口行業(yè)專用不銹鋼，316不銹鋼在金屬綜合性能方面更優(yōu)于304不銹鋼，而且熱脹冷縮幾乎無變形，但是價格更貴。不銹鋼機加工產(chǎn)品一般不需要對其進行表面處理，有少量的客戶需要電解拋光。